Cadeia transportadora de aço inoxidável da série NSE Cadeia de elevador Z Resistência ao desgaste

Cadeia transportadora de aço inoxidável da série NSE Cadeia de elevador Z Resistência ao desgaste

Descrição da cadeia do elevador de balde:

Cadeias transportadoras industriaissão altamente reconhecidos pela sua elevada resistência, fácil instalação, durabilidade, robustez e resistência ao calor e à ferrugem.Esta cadeia de elevador de balde está disponível em várias especificações para atender às diversas exigências dos clientes a preço de rock-bottom.

Cadeia de elevador de balde Especificações:

Cadeia de elevador de balde Tecnologia de processamento:

1Placas de ligação

1.1 Placas de ligação de espessura igual ou superior a 16 mm cortadas por cortador de plasma CNC ou grande prensa hidráulica, para assegurar uma superfície lisa e sem pequenas rachaduras que afectem a resistência do material.Placas de ligação com furos pré-perfurados ou semi-finos perfurados por punção ou por pressão hidráulica, são tratados por tratamento térmico de amortecimento e de temperamento.furo de moagem fina por centros de usinagem CNC para garantir que o encaixe com a placa de ligação e o alfinete / manga possam cumprir o requisito de projeto, para eliminar o desvio devido a alterações de dimensão por tratamento térmico, garantir o tamanho do passo.

1.2 Placas de ligação de espessura inferior a 16 mm, processadas por perfuradores.um total de três vezes perfuradoAntes da montagem das peças da cadeia, ocorre um processo de aplanamento para placas de ligação.As placas de ligação moídas pelo centro de usinagem CNC são pré-perfuradas e semi-finamente perfuradas para buracos de pitch, são então tratados por tratamento térmico de apagamento e de temperamento.furo de moagem por centros de usinagem CNC para garantir que o encaixe com placa de ligação e pin / manga pode atender ao requisito de projeto, para eliminar o desvio devido a alterações de dimensão por tratamento térmico, garantir o tamanho do passo.

2Após o corte do material por equipamentos especiais, pin, manga e rolos são usinados por tornos CNC e máquinas de fresagem, as peças têm usinagem de alta precisão.

3. Pin: Uma extremidade é a cabeça do cais, a outra é plana, o diâmetro do material do pin é maior do que o tamanho do produto acabado,em vez de aço redondo puxado a frio, que é mais próximo do tamanho do produto acabado.

4O pin processado é acabado por um tratamento térmico especial duas vezes, para garantir que o núcleo do pin tenha boas propriedades mecânicas e a superfície tenha uma dureza elevada (dureza da superfície HRC56 ~ 58),Melhoria da resistência ao desgaste da superfície dos alfinetes.

5. Manga: A superfície da manga é torcida por torno CNC,para remover a camada descarburizada da superfície do material e eliminar o efeito do material instável (os fornecedores de materiais não podem garantir a profundidade da camada de descarburization)Após o acabamento do tratamento de amortecimento ou carburizante (HRC58 ~ 62), para melhorar a resistência ao desgaste da manga.

6. Rolante: Para o rolante de ruptura de tensão < 2000kN, tratamento térmico de apagamento global após usinagem, a dureza da superfície pode atingir cerca de HRC50.Tensão de ruptura > 2000 kN de rolos de aço ligado de baixo teor de carbono, tratamento de carburação superficial (HRC58 ~ 62) após a usinagem, para melhorar o desempenho geral do rolo.

7. Todas as peças são tratadas por pulverização do impulsionador após tratamento térmico, para eliminar a tensão interna gerada pelo tratamento térmico e remover impurezas na superfície;Ao mesmo tempo, as peças podem ser verificadas a olho nu se há micro-fissuras e outros defeitos.

8Antes da montagem, todos os pinos são 100% testados com detectores magnéticos, para eliminar defeitos em caso de quebrar o pin por defeito do material.

9Todas as cadeias de placas montadas são alinhadas por pré-alongamento, é detectado o desvio de passo e o desvio de cada cadeia de placas é controlado dentro do intervalo permitido.